1995年11月，以东南大学为唯一技术依托与参加单位的北京第一机床厂现代集成制造系统（CIMS）工程，荣获了美国制造工程师学会颁发的“工业领先奖”，打破了该奖自设立以来美国人长达14年的垄断，标志着我国现代集成制造技术已达到国际先进水平。
CIMS是当今制造业最尖端、最先进的技术。它通过计算机将信息集成实现现代化的生产制造，以最快的上市速度、最好的质量、最低的成本、最优的服务和最清洁的环境来提高企业的综合实力，取得市场竞争优势。世界各国都将它列为影响国家经济命运和地位的关键技术，加以研究推广。我国也把它列入国家863高技术研究和发展计划的10多个主题之一。东南大学是其中自动化领域CIMS主题项目的主要参加单位，承担着CIMS网络／数据库网点组织、规划及实施工作。在我国最早从事计算机网络技术研究的专家之一、东大校长顾冠群教授的带领下，东大集成计算机系、自动控制系、机械系、仪器科学系、自动化研究所、管理学院和电气工程系等单位的技术力量，组成了联合攻关队，“七五”至“八五”期间，共完成了近20项国家863－CIMS主题的课题，把“集成”思想和技术成功地运用于企业的经营和管理中。
1996年12月，以东南大学为主要支撑单位的广东华宝空调器厂CIMS第一期工程，通过了国家863／CIMS主题专家组的验收，在以物料信息为主的系统集成和三维立体多回路物流调度等方面有一系列创新，整体上达到了国际先进水平。与上年相比，仅全员劳动生产率就增长84．5％。
1997年底，江苏省首批CIMS工程试点企业——无锡威孚股份有限公司，在东大和上海交大的联合技术支撑下，顺利完成了一期工程并投入正式运行，新品开发周期平均缩短30％－50％，编制生产计划的效率提高了40－60倍，当年赢利9000万元。
去年12月，由东大计算机系、电气系的专家担任技术支撑的国家CIMS应用示范工程——江苏沙钢集团CIMS工程，通过了鉴定，达到了国际同行业90年代先进水平。这是我国首次成功地把信息集成管理及技术应用于炼钢和钢材生产经营过程。沙钢实施CIMS后，产生的直接经济效益达2335万元。
CIMS工程的实施，还使企业率先部分实现了信息化，为迎接知识经济挑战、实现腾飞插上了翅膀，而东南大学在利用高技术帮助企业实施CIMS过程中，以项目为纽带，把基础研究、技术开发和工程应用集成起来，锻炼并壮大了队伍，促进了学科的发展。目前，东大已建成了国家“863”CIMS网络／数据库工程实验室、CIMS研究中心、教育部“计算机网络和信息集成支撑技术国家开放实验室”、国家CIMS培训中心、集成化信息管理和决策研究室。承担着六项CIMS实施工程的东南大学的科研人员，正为CIMS应用的深化和持续发展努力攻关，以期为我国高技术及其产业化作出更大贡献。
 |
